For høypresisjonsdeler og komponenter er dimensjonsmåling en viktig del av å forbedre produktkvaliteten enten i produksjonsprosessen eller i kvalitetskontrollen etter produksjon.Sammenlignet med andre inspeksjonsmetoder innen dimensjonsmåling, har maskinsyn unike tekniske fordeler:
1. Maskinsynssystemet kan måle flere størrelser samtidig, noe som forbedrer effektiviteten av målearbeidet;
2. Maskinsynssystemet kan måle små dimensjoner ved å bruke linser med høy forstørrelse for å forstørre det målte objektet, og målenøyaktigheten kan nå mikronnivå eller mer;
3. Sammenlignet med andre måleløsninger har måling av maskinsynssystem høy kontinuitet og nøyaktighet, noe som kan forbedre sanntid og nøyaktighet for industriell online måling, forbedre produksjonseffektiviteten og kontrollere produktkvaliteten;
4. Maskinsynssystemet kan automatisk måle utseendedimensjonene til produktet, for eksempel kontur, blenderåpning, høyde, areal, etc;
5. Maskinsynsmåling er en berøringsfri måling, som ikke bare kan unngå skade på det målte objektet, men også egnet for situasjoner der det målte objektet ikke kan berøres, for eksempel høy temperatur, høyt trykk, væske, farlig miljø, etc. ;
Prinsippet for Vision Measuring System
Måleapplikasjoner krever skarpe konturer.For et kamera må det være i stand til å gi bedre bildekvalitet, det må ha nok piksler for å sikre opptaksnøyaktighet, og det må også ha et lavt nivå av bildestøy for å sikre at gråverdien til konturkanten er stabil. og pålitelig.
På grunn av ulike arbeidsstykkestørrelser og krav til målenøyaktighet er kravene til kameraoppløsning mer omfattende.For små og mellomstore arbeidsstykker med lave krav til nøyaktighet og måledimensjoner på samme plan kan ett kamera vanligvis oppfylle kravene;for store arbeidsstykker med høy presisjon og måling av dimensjoner som ikke er på samme plan, brukes vanligvis flere kameraer for å fotografere.
Lyskildevalget til synsmålingssystemet er hovedsakelig basert på å fremheve konturen til objektet som skal måles.Lyskildene som vanligvis brukes i størrelsesmåling er bakgrunnsbelysning, koaksialt lys og lyskilder med lav vinkel, og parallelle lyskilder er også nødvendig i applikasjoner med spesielt høye krav til nøyaktighet.
Linser til synsmålingssystem bruker vanligvis telesentriske linser.Den telesentriske linsen er designet for å korrigere parallaksen til den tradisjonelle industrielle linsen, det vil si at innenfor et visst objektavstandsområde, vil den oppnådde bildeforstørrelsen ikke endres.Dette er et veldig viktig design når det målte objektet ikke er på samme overflate.Basert på dens unike optiske egenskaper: høy oppløsning, ultrabred dybdeskarphet, ultralav forvrengning og parallell lysdesign, har den telesentriske linsen blitt en uunnværlig del av presisjonsmåling av maskinsyn.
1. Konseptet, betydningen og egenskapene til produksjon av høypresisjonsdeler.Produksjon av høypresisjonsdeler er basert på mekaniske deler med høy presisjon.Den integrerte teorien og teknologien for datagong-behandling kan realisere den organiske kombinasjonen og optimaliseringen av fôring, prosessering, testing og håndtering i henhold til strukturen og kravene til det behandlede arbeidsstykket, og fullføre produksjonen av deler under prosessforholdene.
2. Analyse av utenlandsk utviklingsstatus.Maskinproduksjonsteknologi med høy presisjon er hyllet som en av nøkkelteknologiene i det 20. århundre, og er høyt verdsatt av land over hele verden.
3. Mitt lands høypresisjonsmaskineri produksjonsteknologi ble gradvis utviklet på slutten av 1980-tallet og begynnelsen av 1990-tallet, og det er en industri i raskt utvikling i Kina i dag.Maskinproduksjonsprodukter med høy presisjon er mye brukt i militære og sivile felt som nasjonalt forsvar, medisinsk behandling, romfart og elektronikk.
4. Behandlingen av høypresisjons mekaniske deler har fordelene med høy presisjon, lavt energiforbruk, fleksibel produksjon og høy effektivitet.Å redusere størrelsen på hele produksjonssystemet og presisjonsdeler kan ikke bare spare energi, men også spare produksjonsplass og ressurser, noe som er i tråd med den energibesparende og miljøvennlige produksjonsmodusen.Det er en av utviklingsretningene for grønn produksjon.
5. Bruksområder for høypresisjonsdeler og -komponenter Høypresisjonsdeler og -komponenter brukes i deteksjonsutstyret til ulike industri-vitenskapelige instrumenter.I Kina brukes de hovedsakelig i instrument- og instrumentindustrien i vitenskapelige instrumenter.
6. Sammenlignet med ordinær maskinproduksjon har presisjonsmaskinproduksjon høyt teknisk innhold (design og produksjon), sofistikert prosessutstyr, høy merverdi og salg av små partier.
Formålet med høypresisjonsbehandling av mekaniske deler er å realisere konseptet "små maskinverktøy som behandler små deler", som er forskjellig fra produksjonsmetodene og teknologiene til vanlige mekaniske deler.Det vil bli en effektiv behandlingsmetode for høypresisjonsdeler av ikke-silisiummaterialer (som metaller, keramikk, etc.).Det kan fundamentalt løse problemene i prosesseringsmetodene til presisjonsinstrumentdeler.
En dreiebenk er en maskin som hovedsakelig bruker et dreieverktøy for å dreie et roterende arbeidsstykke.Bor, rømmer, rømmer, kraner, dyser og rifleverktøy kan også brukes på dreiebenken for tilsvarende bearbeiding.
Funksjoner av dreiebenk
1. Stort lavfrekvent dreiemoment og stabil utgang.
2. Høyytelses vektorkontroll.
3. Den dynamiske dreiemomentresponsen er rask, og hastighetsstabiliseringsnøyaktigheten er høy.
4. Bremse ned og stopp raskt.
5. Sterk anti-interferens evne.