Tilpassing av fresemaskindeler
Fresemaskin refererer til maskinverktøyet som hovedsakelig bruker freser for å behandle ulike overflater på arbeidsstykket.Vanligvis roterer freseren hovedsakelig, og bevegelsen til arbeidsstykket (og) freseren er matebevegelse.Den kan behandle plan, spor, overflate, utstyr og så videre.
Fresemaskin er et maskinverktøy som bruker freser til å frese arbeidsstykker.Foruten freseplan, spor, tann, gjenger og spline aksel, kan fresemaskin også behandle mer kompleks profil, og har høyere effektivitet enn høvler, og er mye brukt i mekanisk produksjon og reparasjonsavdeling.
Typer fresemaskiner
1. i henhold til strukturen:
(1) Bordfresemaskin: en liten fresemaskin for freseinstrumenter, instrumenter og andre smådeler.
( 2) Cantilever fresemaskin: en fresemaskin med et fresehode montert på en cantilever, og sengen er anordnet horisontalt.Utkrageren kan vanligvis bevege seg vertikalt langs søyleføringsskinnen på den ene siden av sengen, og fresehodet beveger seg langs utkragingsføringsskinnen.
(3) Fresemaskin av putetype: fresemaskinen med hovedakselen installert på stempelet, sengekroppen er anordnet horisontalt, stempelet kan bevege seg horisontalt langs styreskinnen til salen, og salen kan bevege seg vertikalt langs søyleføringen skinne.
(4) Gantry-fresemaskin: sengen er anordnet horisontalt, og søylene og forbindelsesbjelkene på begge sider utgjør portalens fresemaskin.Fresehodet er installert på bjelken og søylen, og kan flyttes langs styreskinnen.Vanligvis kan bjelken bevege seg vertikalt langs søyleføringsskinnen, og arbeidsbenken kan bevege seg langs styreskinnen til sengen.Brukes til bearbeiding av store deler.
(5) Planfresemaskin: Brukes til fresing og forming av overflatefresemaskin, sengen er anordnet horisontalt, vanligvis beveger arbeidsbenken seg langs styreskinnen til sengen i lengderetningen, og hovedakselen kan bevege seg aksialt.Den har enkel struktur og høy produksjonseffektivitet.
( 6) Profilfresemaskin: en fresemaskin for profilering av arbeidsstykket.Det brukes vanligvis til å behandle arbeidsstykke med kompleks form.
( 7) Bordfresemaskin: en fresemaskin med løftebord som kan bevege seg vertikalt langs styreskinnen til sengen.Arbeidsbordet og salen som vanligvis er installert på løftebordet, kan flyttes i lengderetningen og horisontalt.
( 8) Vippefresemaskin: Vippearmen er installert på toppen av sengen, og fresehodet er installert i den ene enden av vippearmen.Vippearmen kan rotere og bevege seg i horisontalplanet.Fresehodet kan rotere fresemaskinen med en viss vinkel på endeflaten av vippearmen.
(9) Sengfresemaskin: bordet kan ikke heves og ned, og det kan bevege seg vertikalt langs styreskinnen til sengen, og fresehodet eller søylen kan brukes som fresemaskin med vertikal bevegelse.
Prosessen med tilpasset bearbeiding av deler har ekstremt strenge krav.En liten skjødesløshet i behandlingen vil føre til at feilen til arbeidsstykket overskrider toleranseområdet, noe som krever reprosessering, eller kunngjøring om at emnet er skrotet, noe som øker produksjonskostnadene.Derfor kan hvilke krav som stilles til delebehandling hjelpe oss med å forbedre produksjonseffektiviteten.Den første er størrelseskravene, og behandlingen må utføres i strengt samsvar med form- og posisjonstoleransekravene til tegningene.Selv om størrelsen på delene som behandles av bedriften ikke vil være nøyaktig den samme som størrelsen på tegningen, er den faktiske størrelsen innenfor toleransen til den teoretiske størrelsen, og det er et kvalifisert produkt og er en del som kan brukes.
Tilpasset bearbeiding av deler innebærer ofte overflatebehandling og varmebehandlingsprosesser, og overflatebehandling bør plasseres etter mekanisk bearbeiding.Og i bearbeidingsprosessen bør tykkelsen på det tynne laget etter overflatebehandling vurderes.Varmebehandling er for skjæreytelsen til metallet, så det må utføres før maskinering.
Tilpasset behandling av deler og komponenter følges av utstyrskrav.Grov og fin behandling bør utføres med utstyr med forskjellig ytelse.Siden grovbearbeidingsprosessen er å kutte de fleste deler av emnet, vil en stor mengde indre spenninger genereres i arbeidsstykket når matehastigheten er stor og skjæringen er stor, og etterbehandlingsprosessen kan ikke utføres på dette tidspunktet.Når arbeidsstykket er ferdig etter tid, bør det arbeide på en relativt stor verktøymaskin, slik at arbeidsstykket kan oppnå høy presisjon.
